氫化鋁鋰特殊精細化工品制備專用全密閉筒錐多功能過濾洗滌干燥一體機

發布時間：2020-11-07

氫化鋁鋰是白色或灰白色的多孔微晶性粉末產品，能溶于四氫呋喃、乙醚及二甲基溶劑，微溶于二丁醚，幾乎不溶于二氧六環及碳氫化合物。氫化鋁鋰在干燥空氣中穩定，在潮濕空氣中發生劇烈水解，釋放大量的H2并燃燒，可將酮、醛、酸、酯、酸酐、醌等還原為醇，將鹵化烴還原為烴，將腈還原為伯胺。氫化鋁鋰以其優良的還原性廣泛應用于醫藥、農藥、香料、染料等行業，并在其它有機合成中被用做還原劑。同時，氫化鋁鋰在燃燒時會釋放出大量的熱能，也用做導彈和運載火箭燃料的添加劑。該產品的技術含量較高，利潤空間較大，但在生產過程中涉及到高溫、易燃、易爆等方面的問題，工藝參數的控制要求十分嚴格，因此國內只有極少數的廠家在進行小規模生產

氫化鋁鋰的傳統制備方法

基本的制備反應方程：4LiH+AlCl3→LiAlH4+3LiCl。其中氫化鋰的制備較為簡單，金屬鋰與氫氣在反應釜中進行。而氫化鋁鋰的制備則有些麻煩，原因在于氫化鋁鋰的制備過程中，存在一個誘導期，即反應途中會突然產生爆發，導致反應難以控制。事先加入少量溴化鋁，反應可以一開始較平穩地進行，這在實驗室中制備少量的氫化鋁鋰比較適用。

  根據市場需求和客戶要求，無錫市雙瑞機械有限公司進行了大量的設計研發工作，終于研制成功了筒錐式反應過濾干燥多功能機，并成功申請專利(專利號：ZL201721560677.6.)，實現了裝備技術性能的較大改進，從結構設計到應用都緊跟精細化工行業相應法規要求，而且在多家精細化工企業中成熟應用。 

氫化鋁鋰特殊精細化工品制備專用筒錐多功能過濾洗滌干燥一體機 生產工藝

  全密閉反應過濾洗滌干燥機制備的氫化鋁鋰產品含量高，反應條件溫和，安全性更高。具體生產藝步驟為：

  (1) 在回流的條件下，向全密閉反應過濾洗滌干燥機中加入乙醚和氫化鋰，攪拌均勻后，加入無水三氯化鋁，繼續攪拌；

  (2) 將溫度升至20～30℃，反應5～8小時；

  (3) 全密閉反應過濾洗滌、蒸餾出乙醚，得氫化鋁鋰成品。

氫化鋁鋰特殊精細化工品制備專用筒錐多功能過濾洗滌干燥一體機 技術優勢

  (1) 全封閉系統，操作環境相當好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。

  (2) 可用于反應、過濾、干燥三種操作，使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。

  (3) 既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態下進行徹底地洗滌，最后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿，加工出來的產品質量很高。

  (4) 一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

  (5) 操作彈性大，能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期，使之適應工藝條件的變化。